产品名称 |
进口鱼粉 |
面向地区 |
全国 |
从很早开始，捕鱼地区的人们就开始食用鱼粉。据记载，用鱼粉做食物在公元前的远东地区和罗马帝国就已经很流行。从1 876年起，挪威人在制作面包干时就加入了鱼粉。在第二次世界大战期间，德国生产出了的食用鱼粉，在烤面包时用它来替代蛋类。
矿物质 鱼粉是良好的矿物质来源，钙、磷的含量很高，且比例适宜，所有磷都是可利用磷。鱼粉的含硒量很高，可达2mg/kg以上。此外，鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也很高，并含有适量的砷。
家畜饲料 用于猪、鸡等动物的饲料，这些饲料需要含有的蛋白质，尤其是幼龄的猪和鸡。因为幼龄动物处于生长旺盛期，对蛋白质的需求以及要求蛋白质中氨基酸比例较大，鱼粉作为动物蛋白，其中的氨基酸比例与动物所需的氨基酸接近。
水产动物的饲料 用于水产动物如鱼、蟹、虾等饲料蛋白质的主要原料。鱼粉与水产动物所需的氨基酸比例接近，添加鱼粉可以水产动物生长较快。毛皮动物的饲料 用于一些毛皮动物如狐、貉等的饲料，毛皮动物大多是肉食性的，生长中对蛋白质的需求较大，鱼粉作为蛋白质原料是这些动物饲料原料的。
鱼粉的加工大部分经过煮、压、干燥、磨碎和包装这几个加工工序完成。鱼粉加工的原理比较简单，但由于原料的新鲜程度不同以及加工技术设备和加工经验不同，所生产的鱼粉品质就有很大差别。鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式：直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大，现改用蒸汽间接或低温真空干燥。后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状，加入鱼粉进行包装。
鱼粉加工的三项严格要求：鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。鱼的鲜度：捕鱼船队拥有现代化的冷却系统，能确保鱼的鲜度。可在短的时间内，使用庞大且进步的生产设备， 能快速且大量将鱼制成鱼粉。快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法)：阶段是蒸汽干燥，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度，非常有效地保持了鱼粉的高消化率。第二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质其他的鱼粉厂。
蛋白质在高温下，它的氨基酸结构便会改变。在实际应用中，对鱼粉而言，它的消化率会降低。在传统的流程里，到了干燥的后步骤，并没有足够的湿度保护蛋白质， 因此加热会导致温度继续升高， 蛋白质就会产生焦化现象而受损。为避免蛋白质受损， 在生产过程中，使用二阶段的间接热风干燥处理方法，而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实，使用同样新鲜原料，这种处理方式，比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉，在体内能增加2%的消化率。
